AMADA成立于1946年，是第一家考慮如何將激光應用于鈑金加工的設備制造商。早在1978年，AMADA就開始了激光設備的研發，以響應客戶對非接觸加工方法的要求。并成功研制出第一臺用于鈑金加工的激光加工機：LC-644，于1981年正式銷售。當時的激光設備最多只能將碳鋼板切割到6t厚，加工速度也只有每分鐘1M，根本無法與現代的激光機相比，但在當時卻是一個震驚整個鈑金加工行業的劃時代產品。
激光切割已經發展了幾十年，從固體激光、CO2激光到光纖激光。技術日趨成熟，中國巨大的潛在市場也為激光加工機床在鈑金行業的大規模應用提供了廣闊的空間。隨著競爭的加劇，板材產業鏈各階段的利潤空間在縮小，降價空間日益減小，加工工藝的變革不可避免。與此同時，中國逐漸成為國際制造業中心。隨著外資的增加，對金屬加工的需求越來越大，因此對鈑金加工能力的需求也越來越大，促進了激光切割的發展和繁榮。
傳統的鈑金工藝是：剪切-沖壓-折彎-焊接工藝或火焰等離子切割-彎曲-焊接工藝。面對多品種、小批量、定制化、高質量、短交貨期的訂單，顯然是不適應的。激光切割技術作為“剪切-沖孔”的替代技術，具有靈活和高柔性的特點，因此常被用于制造特殊形狀(或復雜形狀)的工件和樣品(單件或極小批量)，逐漸取代一些傳統的鈑金加工技術。
傳統鈑金加工的缺點
傳統的鈑金切割設備在市場上占有相當大的市場份額。雖然它們各有各的獨特優勢，但與激光切割等現代技術相比，劣勢非常明顯，極大地影響了企業的競爭力。
